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RCO催化燃烧设备(环保部门主推)

 

  【设备原理】在催化剂的作用下,有机废气在较低的起燃温度下(250~400℃),发生无焰燃烧,碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。

  【设备优势】安全性好、净化效率高、操作费用低

  【设备应用】中高浓度(500mg/-5000mg/)的有机废气净化,低浓度、大风量的废气净化。
 

  工作原理

  在RCO废气处理设备中,在催化剂的作用下,有机废气在较低的起燃温度下(250~400℃),发生无焰燃烧,碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有机物的目的,该方法是净化有机废气、消除恶臭的有效手段之一。

  含VOCs的废气经风机导入换热器,经由换热器加热后,再通过催化燃烧器,这时废气已被加热至催化分解温度,通过催化剂床,催化分解会释放热能,而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高,再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换,以此减少能源的消耗。最后,净化后的气体从烟囱达标排放到大气中。



 

  设备优势

  (1)可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。

  (2)VOC的分解效率99%以上;

  (3)采用多项先进技术,使设备简化,易于维修,并降低了运行成本。

  (4)废气在炉内停留时间长,炉内无死区;

  (5)不产生NOX等二次污染。

  (6)操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在500PPM以上时,RTO装置基本不需添加辅助燃料。

  净化效率高,旋转RTO可达到99%以上;对余热进行综合利用,产生经济效益;优化设计的结构、通风系统,确保最好的处理效果和使用体验。



 

  装置工艺

  1、催化剂

  优选贵金属催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。

  2、废气预处理

  为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

  3、预热装置

  催化剂都有一个适宜的催化活性温度,对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。



 

  应用行业

  RCO废气处理设备可直接应用于中高浓度(500mg/-5000mg/m³)的有机废气净化,也可以和活性炭吸附浓缩技术结合,应用于低浓度、大风量的废气净化。

  RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。

  涂装、机电、塑料、化工,汽车、造船、石油、橡胶、印刷油墨、电缆及漆包线等行业废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。

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