烘干机高温布袋除尘器、专门针对在高温易结露环境下使用的除尘设备，是用于石油焦、钛白粉等制备的蒸汽磨、气流粉碎机后收尘以及烘干机后收尘的首选设备。

1、采用独特的防结露设计，具有完善可靠的抗结露安全保证措施，抗结露能力强。

2、采用高压离线行喷脉冲清灰技术，清灰彻底，适应性强，保证了O佳的清灰强度与效果，有利于设备抗结露。　 

3、采用高品质的进口滤料，具有耐高温、防水解和耐蚀的功能，抗结露能力强。

4、除尘器气密性极好，压力稳定，防止空气进入除尘器，形成局部过热蒸汽冷凝。

5、脉冲阀能承受高温辐射的影响，膜片使用寿命≥100万次或≥3年。

6、提升阀耐高温，保证在高温下不失效。

7、独特的卸灰阀结构，不仅耐高温，而且气密性极好。　 

8、为防止低温糊袋，除尘器的进气管道及除尘器本体，均采用可靠的保温措施。

9、温度控制是保证该类除尘器正常运行的一项重要措施，从而有效地防止除尘器低温结露糊袋和高温烧袋现象的发生。

本设备是外滤式袋除尘器，其本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室、脉冲清灰装置及排灰装置组成：　 

1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门。根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不透气。每个室均有一个提升阀，以切断过滤烟气，采用离线清灰。

2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件，含尘气体进出口。

3、脉冲清灰装置 ：包括脉冲阀、电磁阀、提升阀及气路系统。

4、排灰装置：包括排灰阀、灰斗。

1、过滤　 

在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，在挡流板作用下，便转向流入灰斗。同时，由于流速减慢，加上惯性及粉尘的自重作用，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到了预收尘的作用。有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻细粉尘随气流向上并吸附在滤袋的外表面上，经滤袋过滤后干净的气体进入上箱体净气室并汇集由出风管排出。灰斗中的粉尘定时或连续由排灰装置卸出。

2、清灰及自动控制

随着过滤工况的不断进行，滤袋外表面上的粉尘越积越多，设备的运行阻力逐渐增加，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限通常维持在1200～1600Pa范围内，当超过此限定范围，由清灰控制器定时或定阻地发出指令，也可用手动来进行三状态清灰。

本除尘器采用循环分室离线脉冲清灰方式，其清灰过程是清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开脉冲阀，在极短的时间（0.1～0.2秒）向箱内喷入0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外表面所附的尘饼变形脱落。在粉尘充分沉降后，提升阀打开，此室再次进入过滤状态，而且避免了喷吹清灰后产生的粉尘二次扬尘。经一定的时间间隔后再对下一室离线清灰，如此逐室循环清灰。

3、温度控制

温度控制是保证除尘器正常运行的一项重要措施，从而有效的防止除尘器低温糊袋和高温烧袋现象的发生。本除尘系统设计时采取如下措施：

为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体，需采取保温措施，同时，当烟气温度低于露点以上20℃时，除尘器电铃自动报警，提示操作工采取升温措施，当烟气温度接近于露点时，除尘器将自动关闭进风，烟气切换到旁路烟道，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的安全运行。

烟气温度一旦高于除尘器正常使用温度，自动控温装置启动冷风阀，放进冷风，同时电铃自动报警，提示操作工采取降温措施；当烟气温度降至正常使用温度时，冷风阀自动关闭，操作也恢复正常；当采取放冷风后，烟气温度仍超过除尘器的允许O高温度时，进风阀会自动关闭，旁路阀打开，烟气进入旁路烟道排空，确保除尘器的安全运行。

1、烘干机高温布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、风速、气体温度、含尘浓度与湿度等，表中所列处理风量仅供参考，实际选型时应根据工艺设计的风量和风速算得净过滤面积，再结合烟气和粉尘特性，如气体温度、含尘浓度等因素选型。采用的滤料则根据入口浓度、过滤风速、气体温度、湿含量等确定。

2、当系统负压超过6000Pa时，需要事先说明，以便加强壳体强度和刚度。

3、本除尘器采用螺旋输送机和刚性叶轮卸料器卸料，可根据用户要求调整输灰和卸灰装置。

4、表中所列的允许入口温度为采用涤纶针刺毡滤料时的连续使用温度，若温度高于滤料的使用温度，需采用耐温性能更高的滤料或采取相应的降温措施。

5、设备安装在室外时，请用户考虑防雨措施。

1、按设备清单验收有无不符现象，同时检查有无运输造成的损坏情况，如有损坏应及时修复，保证设备性能完好；

2、安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料，严格按要求进行安装；

3、安装地基应平整坚固，再按安装具体位置及外形安装图尺寸划线。留预埋钢板，找水平，将设备固定住；

4、对上下壳体进行组装时，为防止变形及碰撞，请用设备上吊钩吊装。联结法兰间应加密封材料，对正后用螺栓均匀紧固；箱体、袋室灰斗、管路所有焊缝不得有焊渣、气孔等影响密封性的缺陷；各检修门连接处严禁漏风。整个除尘器系统要保证其气密性，漏风率小于5%；

5、滤袋在搬运和安装过程中应特别小心，防止滤袋与硬物或尖角物相碰，严禁踩袋、重压，以防滤袋破裂影响除尘效果。安装滤袋的方法是：先将滤袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹性涨圈捏成凹形，放入花板孔中，再使弹性涨圈复原，并压紧在花板孔周围；安装袋笼时应严格检查，必须保证各袋笼无毛刺、无变形方可安装，袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确定压紧在花板上为止。而且O每装一个滤袋就装一个袋笼，以防踩坏滤袋；

6、安装喷吹管时，要求把喷嘴对准滤袋的中心；

7、安装压缩空气管路时，管道内要除去污物，安装后要试压。

1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

2、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

3、卸灰阀、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

4、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

5、脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。

6、定期检查气缸及各法兰面情况 ，如发现漏气，应及时更换密封圈。

7、检修门上的密封条，如有损坏和老化，应及时更换。

8、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

9、定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

10、除尘器在正常工作时，排灰卸灰装置不能停止工作。